灌裝自動(dòng)化生產(chǎn)線是集洗瓶、灌裝、密封、套標(biāo)、包裝于一體，適用于各種果肉飲料、飲料的熱灌裝生產(chǎn)制造，再拆換少量零件，便可用于礦泉水、純凈水的灌裝。一種真正實(shí)用的灌裝商品還必須進(jìn)行一系列的實(shí)際操作，如標(biāo)簽、條形碼、包裝等。而且灌裝自動(dòng)化生產(chǎn)線完成了商品的灌裝、標(biāo)簽、條形碼、打箱包裝工作，它可以應(yīng)用于各種領(lǐng)域，整個(gè)灌裝過(guò)程有序，完成了從商品到成品的高效工作。
灌裝自動(dòng)化生產(chǎn)線選用優(yōu)良的微負(fù)壓力作用力灌裝基本原理，灌裝快速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確，設(shè)置完善的原材料回流系統(tǒng)軟件，還可以完成回流時(shí)單獨(dú)回流，不接觸原材料，減少原材料的二次污染和空氣氧化。灌裝自動(dòng)化生產(chǎn)線可達(dá)到95℃以下的熱灌裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，灌裝閥和原材料進(jìn)出管路無(wú)臟亂差，并配有CIP自動(dòng)清洗插座，密封前設(shè)置瓶塞RO水清洗設(shè)備，確保瓶塞無(wú)霉變。
灌裝自動(dòng)生產(chǎn)線采用磁力扭矩?cái)Q頭，完成抓蓋和擰蓋功能。擰蓋扭矩?zé)o極可調(diào)，具有恒扭矩旋封塑料蓋的功能。一體機(jī)采用的設(shè)計(jì)方案往復(fù)切割刀，由組織鋼體組成，姿勢(shì)穩(wěn)定，數(shù)控刀片使用壽命翻倍。簡(jiǎn)易管理中心定位銷定位準(zhǔn)確，規(guī)格型號(hào)拆卸更容易，操作人員使用方便。同步帶瓶DC由刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
灌裝自動(dòng)生產(chǎn)線采用人機(jī)界面觸摸屏控制、可編程控制器計(jì)算機(jī)程序控制、軟啟動(dòng)器控制等技術(shù)。具有供蓋系統(tǒng)軟件自動(dòng)控制系統(tǒng)、灌裝溫度自動(dòng)識(shí)別、原材料高溫報(bào)警、超低溫關(guān)機(jī)和全自動(dòng)回流、無(wú)瓶不蓋、無(wú)瓶等待、無(wú)瓶關(guān)機(jī)等功能。產(chǎn)量為5000-24000瓶/小時(shí)，可供客戶選擇。灌裝自動(dòng)化生產(chǎn)線整條生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)獨(dú)特而渾然一體，拆裝和組裝非常方便，選擇人機(jī)界面功能鍵進(jìn)行操作，一旦運(yùn)行，可以保證每一個(gè)部件的有序工作。設(shè)置自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，無(wú)論哪個(gè)部件出現(xiàn)問(wèn)題，都可以自動(dòng)報(bào)警，達(dá)到維護(hù)的目的。灌裝自動(dòng)化生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)在于為加工制造業(yè)展示優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定可靠的灌裝設(shè)備；原材料消耗少，大規(guī)模生產(chǎn)節(jié)約成本。
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